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地下室防水常见问题及地下室补漏方法_经验总结—涌达建工防水堵漏
发布时间:2023-04-17
来源:涌达建工 浏览次数:
地下室渗漏主要存在于施工缝、伸缩缝、后浇带、外墙等部位,主要是这些部位处理不好而产生的渗漏。施工缝浇筑砼前按常规方法处理,把表面凿毛,止水钢板清理干净,浇水湿润,浇筑时先用同强度等级石子砂浆接浆,保证施工缝接触良好。为保证施工缝处无渗漏,在地下室大面做防水式必须增设一道防水附加层,在放置橡胶止水带时确保止水带位置在构件厚度中间,止水带中线与伸缩缝中线重合。特别对水平伸缩缝,浇筑砼时一定注意,砼不能直接冲击橡胶止水带,以免止水带偏移造成渗漏。后渗带施工,主要抓住清理关,为了清理方便把后浇带位置的垫层有意留低100mm。为了防止漏浆,在后浇带两侧浇筑了通长砼带,对漏浆起到了良好的控制效果。地下室外墙渗漏易发部位有对拉螺栓处、贯通钢筋支撑处(或拉钩过长)、底板与外墙的阴角处、砼过振欠振的蜂窝等。针对伤处原因,在底板及外墙的钢筋隐蔽验收时,严禁出现外墙使用普通螺杆或贯通限位支撑钢筋。所有地下室外墙螺杆、管道均必须设有三道止水环。地下室外墙模板不能拆除过早,以免拆除过过程中导致止水螺杆松动,产生毛细孔。为了避免底板与外墙转角处出现渗漏,在300mm高砼导墙施工严把直把质量关,先吧底板砼浇筑到吊模下口处,待砼即将补凝时再浇筑导墙砼。导墙砼浇筑时必须振捣密实,吊模下口翻出的砼不能急于刮除,特别注意此时导墙根部的砼不能再振,以免出现吊脚,导致渗漏。为了控制外墙蜂窝及裂缝的产生,砼施工时要把握振捣和养护关。加强砼振捣,执行“快插慢拔”,严禁出现漏振或过振而引起蜂窝。加强抗渗砼的养护,派专人完成,保证砼表面保持湿润状态,养护时间不少于14天。最后进行外墙防水施工时,先进行结构外墙蓄水试验确保无渗漏,对有湿泽的地方增加一道防水涂料,对螺栓孔处,凿除小木块用1:2水泥砂浆修补,对阳角及施工缝处在大面防水前必须做一道防水附加层。
地下室顶部开裂渗漏水治理
地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济,多道设防”的治理方法,即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合,最大限度地利用这些材料的特长,形成复合防水层,使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法,利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理,使原来疏松的水泥结构组织变得密实,从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。
改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂,采用高科技手段,在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团,使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂,用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。
材料特点:
1、强度高,粘结力强,收缩小,室温固化,化学稳定性好;
2、稠度低,可灌性大,从而可提高对细小裂缝的渗入能力;
3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能;
4、环保型灌浆材料:固化物无毒、无味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。
应用范围:
1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆;
2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。
3、文物、古建筑物的补强修复。
主要技术指标:
外观:无结块,颜色一致,无分层;固化时间:15—48h;
抗压强度:≥50mpa;
抗拉强度:≥8mpa;
粘结强度:干燥基面≥1.5mpa;潮湿基面≥(1.5×0.8)mpa;
弯曲强度:≥
收缩率:≤0.3%;
改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺:
a、用切缝机开缝,人工治缝开槽,槽宽20mm,槽深20~30,槽长向缝两端头各延长100mm;
b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净;
c、埋设注浆咀,注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位,注浆咀间距一般为30—1250px,渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位;
d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平;
e、在注浆咀处套1根约300px长、10mm宽的高压胶管,用铁丝把高压胶管扎紧;
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
g、封管,灌浆完毕后,用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口;
h、将浆液固化后(一般3d),切除注浆咀;
i、检查注浆效果,若个别部位仍有渗漏现象,必须重灌,直至不渗不漏为止。
汗渗部位的灌浆堵漏处理:
j、在汗渗部位布置注浆孔,孔距一般为8-250px,孔径约12mm,孔深约1000px(或根据工程具体情况而定);
k、用高压水枪(水压1mpa左右)将注浆孔清洗干净;
l、埋设注浆管,管深约250px;
m、封管,用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实,管壁周边再用改性环氧浆泥密封,范围约?10mm;
n、待封管材料固结后,作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定;
o、灌浆时,采用正压与负压并俚姆绞浇小!ⅰ
地下室防水小知识
地下室是承受房屋全部荷载并将荷载传递到土层上去的承重基础部分,对房屋的安全和使用年限具有重要意义,而且地下室本身也有着很重要的使用功能。随着我国建筑技术的发展,地下防水技术也取得了令人瞩目的成就,用于地下防水工程的材料己从少数品种发展为多类型,多系列的格局,地下室防水构造也由过去的单一型式发展为当前的材料防水与构造防水相结合,刚柔材料相结合等新的形式。
目前被广泛应用的地下室典型防水构造是:
A、基层:平面为混凝土垫层,立面为结构混凝土墙或砖墙。
B、水泥砂浆找平层
C、防水层:为卷材或涂膜防水层,也可以是结构防水混凝土与柔性防水层复合。
D、保护层:平面为细石混凝土,立面为发泡聚乙烯片材或聚苯乙烯泡沫塑料板软保护层。
随着改革开放的不断深入,我国城市建设发展迅猛,与此同时,伴随着科技进步,高层和超高层建筑物日益增多,其附建式地下室等地下空间的开发利用也越来越受重视。然而这些地下室却长期处于水的包围之中。处于地下水位以下的地下室长期受到地下水的作用,渗透压随埋深而增大,特别是当地下水含有侵蚀性介质时,对地下室危害就更大,即使地下室处于地下水位以上,地下水也会通过毛细作用对其造成危害,而且还会受到大气降水,上下水管道破裂等非地下水因素的影响而渗漏。据有关资料介绍,近十年来,一些地区地下室渗漏率高达57%,渗漏水问题不但严重影响了地下室的正常使用,而且影响到建筑结构的耐久性,甚至造成严重后果。深入分析己建房屋地下室渗漏水原因,提出有针对性的治理方法,对降低地下室的渗漏率乃至彻底解决地下室渗漏水问题具有十分重要的意义。
地下防水中的常见问题处理方法
一、干裂缝的处理
1开槽:
把裂缝挖空呈20mm宽,50mm深的"U"型槽。
2清理与润湿:
除掉松散物质,用水浸渍基面,让水浸透混凝土,然后去掉表面上的明水。
3刷浆:
按容积把5份的渗透结晶料和2份水调和成渗透结晶防水材料灰浆,在槽内和沿槽口的两面宽250mm处一层灰浆,可以用刷子或用手戴手套涂抹。
4填缝:
当渗透结晶防水材料灰浆涂层干燥约十分钟,但仍然有粘着性的时候,用渗透结晶防水材料快速堵漏剂和水混合的半干料团填满"U"型槽并与表面平齐(在混合时用镘刀拌合调成半干的泥团,戴手套装填,然后牢牢地压实)。
5刷浆:
稍微用水洒湿填缝的表面,然后在所修复的区域上再涂一道渗透结晶防水材料灰浆。
6养护:
在三天内,定期喷水进行养护。
二、混凝土蜂窝状缺陷结构的处理
•用钢丝刷除掉松散物质,用水浸渍基面。让水浸透混凝土后去掉表面上的明水。
•在蜂窝缺陷区域上涂一层渗透结晶防水材料灰浆。
•当灰浆尚有粘性时,用基层处理剂抹平凹穴。
•刷渗透结晶防水材料灰浆。
•养护。
地下防水混凝土工程
一、施工准备
(一)作业条件
l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。
3、配合比经试验确定。
(二)材质要求水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。
(三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
(二)一般项目
1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~10mm;迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±lOmm.
三、工艺流程:配料、拌合砼运输砼浇筑养护
四、操作工艺
(一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子水泥砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。
(二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次次拌合。
(三)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:l水泥砂浆。浇第一步砼高度为1000px,以后每步浇灌40~1250px。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1000px,严防漏振。
(四)施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在750px以上的宜作成企口缝,墙厚小于750px时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。
(五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合良好。
(六)养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。
(七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。
2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。
3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。
(八)成品保护
l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。
2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管,电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
(一)作业条件
l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。
3、配合比经试验确定。
(二)材质要求水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。
(三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
(二)一般项目
1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~10mm;迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±lOmm.
三、工艺流程:配料、拌合砼运输砼浇筑养护
四、操作工艺
(一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子水泥砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。
(二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次次拌合。
(三)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:l水泥砂浆。浇第一步砼高度为1000px,以后每步浇灌40~1250px。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1000px,严防漏振。
(四)施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在750px以上的宜作成企口缝,墙厚小于750px时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。
(五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合良好。
(六)养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。
(七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。
2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。
3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。
(八)成品保护
l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。
2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管,电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
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